熱力膨脹閥的類型及適用場景

內(nèi)平衡式熱力膨脹閥

內(nèi)平衡式熱力膨脹閥的平衡壓力取自蒸發(fā)器入口處。這種設(shè)計使其適用于制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)壓力損失較小的系統(tǒng)。在壓力損失較小的工況下，內(nèi)平衡式膨脹閥能夠較為準確地根據(jù)蒸發(fā)器入口的壓力和溫度情況，調(diào)節(jié)制冷劑的流量，滿足系統(tǒng)的制冷需求。

外平衡式熱力膨脹閥

外平衡式熱力膨脹閥的平衡壓力則取自蒸發(fā)器的出口處。用于制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)壓力損失較大的系統(tǒng)。當制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)流動過程中壓力損失較大時，蒸發(fā)器出口和入口的壓力差異明顯。外平衡式膨脹閥通過獲取出口處的壓力信號，能夠更精確地控制制冷劑流量，以適應(yīng)這種壓力變化較大的工況，保證蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的充分蒸發(fā)和系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

熱力膨脹閥安裝

熱力膨脹閥應(yīng)盡可能安裝在靠近蒸發(fā)器入口的水平液管上，這樣可以有效減少節(jié)流后的壓力和溫度損失，提高制冷效率。感溫包應(yīng)安置在蒸發(fā)器的回氣管上，并且要盡可能靠近蒸發(fā)器出口處的水平吸氣管，遠離壓縮機的吸氣口。

這是因為蒸發(fā)器出口處的溫度能夠更準確地反映蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的蒸發(fā)情況，而遠離壓縮機吸氣口可以避免壓縮機吸氣產(chǎn)生的熱量對感溫包測量溫度的干擾。感溫包要緊貼管壁包裹，接觸處需清理干凈，以確保良好的熱接觸。為了使感溫包免受正在冷卻的空氣或液體的影響，應(yīng)該在其外部纏繞一層保溫材料。

感溫包需要使用銅片、不銹鋼機制螺絲和螺母固定在吸氣管上。在安裝前，必須使用鋼絲棉清刷吸氣管的接觸處和感溫包，以清除表面的氧化皮，露出金屬本色。這樣可以避免因接觸不良而導(dǎo)致傳感靈敏度降低，確保感溫包能夠準確感知吸氣管的溫度變化，并將信號及時傳遞給膨脹閥。

根據(jù)吸氣管管徑的不同，感溫包在水平吸氣管上的安裝角度也有所不同。氣管直徑小于25mm時，感溫包可扎在回氣管的頂部；當直徑大于25mm時，可扎在回氣管的下側(cè)45°處。

對于12 ～ 16 mm的管徑，感溫包宜安裝在吸氣管的“1 點鐘”位置；

對于18 ～ 22 mm 的管徑，感溫包宜安裝在吸氣管的“2 點鐘”位置；

對于25 ～ 28 mm 的管徑，感溫包宜安裝在吸氣管的“3 點鐘”位置；

對于32 ～ 35 mm 的管徑，感溫包宜安裝在吸氣管的“4 點半”位置。

這是因為在吸氣管中，雖然主要充滿了已經(jīng)蒸發(fā)的制冷劑，但也摻雜著一些制冷劑液體和油。在水平大口徑吸氣管內(nèi)，由于管徑較大，制冷劑蒸氣的流速通常很低，這就導(dǎo)致了制冷劑液珠和油沉積在管道的底部。而水平小口徑吸氣管內(nèi)，吸氣管面積較小，制冷劑蒸氣的速度較高，從流動蒸氣中分離出的油和液態(tài)制冷劑就會較少，管內(nèi)端將較均勻地覆蓋油層。

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